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公司經(jīng)營的產(chǎn)品主要有：HDPE雙壁波紋管、MPP電力管、聚乙烯鋼帶增強纏繞管、克拉管、鋼絲網(wǎng)骨架增強管、HDPE塑鋼纏繞管、內(nèi)肋增強管、中空壁、雙平壁鋼塑復(fù)合管、檢查井、玻璃鋼化糞池、PE化糞池等。
HDPE雙壁波紋管管道修補要點
1、HDPE雙壁波紋管管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補措施。
2、HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00與管材同樣材質(zhì)的圓形板。
3、管壁局部損壞孔洞為20～100時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞大尺寸加l00與管材同樣材質(zhì)的圓形板。
4、管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100、寬度不小于60與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形。
5、修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,必須將貼補范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。
6、粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。
7、對不大于20的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化后即可還土；對大于20的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定。
8、在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。

雙臂波紋管具有重量輕，環(huán)剛度高，施工運輸安裝方便，安裝成本低，較高的抗紫外線穩(wěn)定性，彎曲柔性好，適當(dāng)?shù)膿锨?，一定長度的HDPE雙壁波紋管管軸可略微撓曲，使用中地基不均勻沉降，管材會自然彎曲，不會造成滲漏，管材內(nèi)壁光滑，因此同規(guī)格管材相比較流量大，同時管材還具備不易堵塞，易于維護(hù)，耐壓、耐低溫、抗沖擊強度高，抗酸堿、耐腐蝕；使用壽命長，可敷設(shè)在地質(zhì)條件差的路段，而且密封性好，施工快捷等優(yōu)點。

HDPE雙壁波紋管連接的技術(shù)在不斷的使用中逐漸成熟，它的熱熔連接包括以下三種方法：
1、電熔銜接
電熔銜接一般用在受安裝部位約束、無法施行熱熔銜接的處所。相同的熱塑性管道銜接時，插入特制的電熔管件，由電熔銜接機具向電熔管件通電，依托電熔管件內(nèi)部預(yù)先埋設(shè)的電阻絲發(fā)生所需求的熱量進(jìn)行熔接，冷卻后管道與電熔管件連成為一個全體。電熔銜接的特點是銜接便利、疾速、接頭質(zhì)量好、外界要素攪擾小 。
2、承插式熱熔銜接
為進(jìn)步承插銜接的運用壓力，也可采用在承插部位加套管，承插式熱熔銜接是將管材插入端和承插端別離加熱變軟后，敏捷刺進(jìn)，冷卻后即可達(dá)到對比結(jié)實的聯(lián)系。
3、直接熱熔銜接：將管材管件銜接部位加熱，直接對其進(jìn)行熱熔銜接。

高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，80年代初在德國首先研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟的造價，在等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用。在我國，HDPE雙壁波紋管的推廣和應(yīng)用正處在上升勢態(tài)階段，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。雙壁波紋管內(nèi)壁顏色通常有藍(lán)色和黑色，部分內(nèi)壁會使用。
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